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【鎢鋼衝頭加工】衝壓生產衝針容易斷解決辦法

  【鎢鋼衝頭加工】衝壓生產衝針容易斷解決辦法


  在衝壓過程中模具的衝針容易斷的原因比較多,有可能是衝針本身的原因,有可能是模具的設計缺陷。也有可能就是衝裁的材料等等一係列的問題其實不管是什麽問題,我們就應向辦法解決解決方法具體做法各廠大同小異,國外的精密模具一般是較鬆,而脫料板很緊,脫料板及凹模都必須鑲導柱導套,線割用慢走絲,公夾板雙邊0.02~0.06mm,脫料板雙邊0.01mm甚至緊配。國內做法有些不同,一般公夾板單邊0.005mm,脫料板單邊0.01mm,這是用快走絲割時所放的間隙;用慢走絲時,則可考慮適當加大些。衝針偏位,要想盡量把衝針做得短些,間隙要放適當,導柱要用大點,與凹模的導套的間隙不得超過單邊0.005mm。脫料板間隙小於下模板,一般取雙邊0.005mm,公夾板雙邊0.02mm,鬆點沒什麽關係,衝頭不應用力敲入,用手輕推壓入即可!最好搞一副模架,這樣的導向性能為很好的第一針固定需要稍微緊一點,不能鬆,第二卸料板間隙太大了,就無法導正衝針,另外板材厚的話,可以堅強衝針斷了一點的話差不多屬於正常損壞吧


  這是單純的成本效益問題,模具壽命和衝壓件數直接與模具用料有關.如果不是高速連續衝壓就先不考慮整套模具用料全部更換,僅針對模具衝頭的材料來作加強是較為經濟的,而且可以有效改善衝壓件孔的毛刺.材料上建議衝頭(衝子)用高速鋼(HSS-SKH9.SKH51係列)或SKD-11,11熱處理後可達60-62HRC,高速鋼更硬可達64HRC以上,鎢鋼衝頭更加好但相對要貴,直接研磨成型就有90-93HRA硬度,這些都是耐衝壓耐磨耗的衝壓模材.隻要選對材料,那裏作都是一樣.大量生產用鎢鋼衝針性價比就比較合算,避免了換針的次數,提升了效益,補充說明:1.以SKD11作為衝壓模具零件.配件主要模材在衝壓工業已20年以上的成功運用實證,在耐磨耐衝上有一定程度的效能,放心,大家都是這樣用來作衝頭及切口.2.SKD11.鎢鋼特性抗磨耗.高硬度,是用於衝壓模具的專用模材,與其他鋼料的特性相比較更適合作衝壓模具及零件.


  鎢鋼衝針是一種主要由硬質相和粘結相組成的粉末冶金產品。鎢鋼衝針有硬度高、耐磨、強度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一係列優良性能,特別是它的高硬度和耐磨性,即使在500℃的溫度下也基本保持不變,在1000℃時仍有很高的硬度。


  鎢鋼硬質合金廣泛用作刀具材料,如車刀、銑刀、刨刀、鑽頭、鏜刀等,用於切削鑄鐵、有色金屬、塑料、化纖、石墨、玻璃、石材和普通鋼材,也可以用來切削耐熱鋼、不鏽鋼、高錳鋼、工具鋼等難加工的材料。現在新型鎢鋼模具配件的切削速度等於碳素鋼的數百倍。硬質合金還可用來製作鑿岩工具、采掘工具、鑽探工具、測量量具、耐磨零件、金屬磨具、汽缸襯裏、精密軸承、噴嘴等。越來越多的高精密企業為了提升企業的效益選擇了鎢鋼做為衝壓工具


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